木炭机生产需重点关注原料选择、工艺控制、设备维护及安全防护，具体注意事项如下：

一、原料选择与预处理

1. 木材要求 ：选用干燥硬木（如橡木、柚木），避免含树脂或油脂的软木，防止有害气体产生。

2. 湿度控制 ：原料含水量需在6%-12%之间，通过烘干机处理，确保制棒质量。

3. 颗粒度 ：粉碎后颗粒大小应达3-5mm，便于后续加工。

二、工艺控制要点

1. 炭化过程

   • 控制温度（300-350℃）和氧气供应，确保均匀炭化，避免残留未燃物质。

   • 炭化时间需8-12小时，保证充分碳化。

2. 设备预热 ：开机前需将加热筒升至350℃以上，防止冷启动损坏设备。

三、设备维护与操作

1. 开机检查

   • 检查皮带、螺丝紧固情况，确认料斗无异物后方可开机。

   • 监测电机电流和电压，避免过载。

2. 日常维护

   • 定期清洁设备，防止木屑、炭尘积聚。

   • 更换磨损部件（如推进器螺杆、套筒），确保传动稳定。

四、安全防护措施

1. 防火防爆

   • 保持作业区域清洁，严禁明火；使用气体回收装置处理烟尘。

   • 设备接地并安装漏电保护装置，防止触电事故。

2. 个人防护

   • 操作人员需佩戴安全帽、防护服等防护用品。

五、质量检验与包装

1. 成品检测

   • 检查木炭外观均匀性、灰分含量及炭化率，确保符合标准。

2. 防潮包装 ：采用密封包装，防止受潮、防晒和虫蛀。