SolidWorks模拟仿真教程的核心是掌握有限元分析（FEA）和运动仿真两大模块，通过参数化建模、边界条件设置和结果分析实现产品性能验证。 以下是关键步骤与技巧：
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基础建模与准备
在SolidWorks中完成3D模型后，需检查几何完整性（如无缝隙、干涉），并简化非关键特征（如圆角、螺纹）以提高计算效率。材料属性需从库中选择或自定义，确保密度、弹性模量等参数准确。 -
静态应力分析流程
- 载荷与约束：施加力、压力或扭矩，并固定接触面或对称面。
- 网格划分：采用自动或手动控制网格密度，应力集中区域需加密。
- 求解与后处理：通过云图查看应力/应变分布，重点关注安全系数低于1的区域。
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运动仿真与动力学
使用Motion模块模拟机构运动，添加马达、弹簧或阻尼器，并设置时间轴。通过轨迹、速度曲线分析干涉或碰撞问题，优化连杆、齿轮等传动设计。 -
热分析与流体耦合
针对热力学场景，定义热源、对流系数，结合Flow Simulation可模拟流体散热效果。注意稳态与瞬态分析的区别，后者适用于温度随时间变化的场景。 -
结果验证与报告生成
对比仿真数据与实验/理论值，误差超过10%需重新检查边界条件。利用SolidWorks自带的报告模板输出关键图表和结论。
提示：初学者可从“向导”功能入门，逐步过渡到手动设置；复杂模型建议分阶段仿真，避免计算资源过载。
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