塑胶模具师傅主要负责‌设计、制造、维修和优化塑胶模具‌，确保生产效率和产品质量。‌关键技能包括模具设计、机械加工、注塑工艺掌握及问题诊断能力‌，是制造业中技术含量较高的工种之一。

1. ‌模具设计与开发‌
   根据产品需求使用CAD/CAM软件设计模具结构，确定分型面、浇注系统和冷却方案，确保模具精度与寿命。需熟悉常用塑胶材料特性（如ABS、PP、PC），设计时兼顾成本与生产效率。

2. ‌模具加工与组装‌
   操作车床、铣床、电火花机等设备加工模具零件，进行精密磨削与抛光。组装时严格检验配合公差，调试顶出机构、滑块等部件，避免注塑时出现飞边或卡模。

3. ‌试模与工艺优化‌
   在注塑机上试模，调整温度、压力、周期等参数，解决缩水、气泡等缺陷。记录数据并反馈修改方案，必要时通过修改模具或工艺提升良品率。

4. ‌维护与故障处理‌
   定期清洁保养模具，更换易损件（如顶针、导柱）。分析模具异常磨损或损坏原因，提出修复或改进建议，延长模具使用寿命。

5. ‌协作与技术要求‌
   需与产品工程师、注塑操作工紧密配合，熟悉ISO质量管理体系。持续学习新型模具技术（如3D打印随形冷却模具）和自动化生产趋势。

塑胶模具师傅的工作直接影响产品成型质量与生产成本，需兼具理论知识和实操经验。行业对高技能人才需求大，掌握数控编程和快速修模技术者更具竞争力。