‌数控车床编程入门自学可以通过PDF教程快速掌握基础指令、操作流程和编程逻辑，核心要点包括G代码/M代码解析、坐标系设定、刀具补偿及仿真软件练习。‌

1. ‌G代码与M代码基础‌
   G代码控制机床运动（如直线切削G01、圆弧插补G02/G03），M代码管理辅助功能（如主轴启停M03/M05）。初学者需熟记常用指令，例如G00快速定位、G90绝对坐标模式。

2. ‌坐标系与工件设定‌
   明确机床坐标系（机械原点）与工件坐标系（编程原点）的关系，通过G54~G59指令设定加工零点。对刀操作是关键，需结合试切法或对刀仪校准刀具位置。

3. ‌刀具补偿应用‌
   半径补偿（G41/G42）和长度补偿（G43/G44）能修正刀具磨损误差。编程时输入补偿值，避免实际加工尺寸与图纸偏差。

4. ‌仿真软件辅助练习‌
   使用CIMCO Edit、斯沃数控等仿真软件验证程序，可直观检查路径错误，降低实操风险。建议先模拟再上机操作。

5. ‌典型编程案例拆解‌
   从简单阶梯轴、螺纹加工入手，分析程序结构。例如车外圆程序通常包含主轴转速（S）、进给速度（F）和切削深度参数。

自学时建议结合PDF教程分阶段练习，初期以模仿标准程序为主，逐步尝试独立编写。注意安全规范，避免机床碰撞。