​​批次号是产品或物料在生产、流通环节中的唯一身份标识，相当于它们的“身份证”​​。通过批次号，企业可以精准追溯产品的生产日期、原料来源、工艺参数等关键信息，确保质量可控、责任可查，尤其在召回或投诉处理中发挥核心作用。其核心价值体现在​​可追溯性、质量管理、成本核算​​三大维度。

批次号通常由数字、字母或符号组合而成，命名规则因行业而异。例如，制造业可能包含生产日期（如20250115）、产线代码（如A02）和流水号（如001），而医药行业则需符合国家规范，标注生产日期和有效期。同一批次的产品具有相同的原料和工艺，确保性能一致性；不同批次则可能因原料差异或工艺调整存在区别。

在供应链管理中，批次号与“批号”“波次”易被混淆。批号是生产商赋予的全局性标识，跟随商品全生命周期；批次号是企业内部为管理入库货物生成的临时编码；波次则专指出库订单的合并分组，三者作用范围不同。例如，某药品出厂批号为20250501，经销商入库时生成批次号WH202505012，发货时又将10张订单合并为波次P20250501A。

高效的批次号系统需兼顾唯一性和可读性。常见做法包括：按日期+地点+产品类型生成编码，或借助ERP系统自动分配。食品、医药等行业还需关联效期，实现先进先出。例如，某食品批次号“F20250512SH001”可解读为2025年5月12日上海生产的001号食品批次，同时标注“保质期至2026-05-11”。

企业实施批次管理时，需平衡精细化与成本。过度细分会增加标签打印、仓储分区等操作负担；过于笼统则可能无法精准定位问题批次。建议根据产品风险等级动态调整：高价值商品（如医疗器械）按单件管理，大宗原料（如钢材）可按炉次划分。