中国烟草的生产过程已经实现了较高程度的自动化和智能化。以下是具体介绍：

自动化程度较高的环节

1. 原料处理与配送：烟草生产线的原料处理和配送环节广泛应用自动化技术。例如，采用自动化立体仓库系统存储烟叶原料，利用堆垛机器人和输送带系统，根据实时生产需求自动将烟叶输送到指定的预处理区域。

2. 烟叶加工与切割：在烟叶加工切割模块，通过温湿度传感器实时监控干燥环境，并借助自动调节热风循环系统和除湿设备确保烟叶干燥均匀。切割环节利用高速运转的切割机将烟叶切成指定宽度的烟丝，切割精度可达±1mm。

3. 制丝与烘丝工序：遵循“集中管理、综合监控、分段控制”原则，构建了多级计算机网络系统，实现了制丝、烘丝生产过程的高效稳定。

4. 卷烟包装：在卷烟包装环节，应用高速自动化机械臂进行烟盒快速搬运定位，搬运速度可达每分钟300次，精度控制在±0.5mm内。

智能化技术的应用

1. 智能设备集成：烟草生产线中集成了多种智能设备，如传感器、机器视觉系统、自动化机械臂等。例如，在烟丝烘干阶段，通过安装温湿度传感器实时监测烘干环境的湿度、温度，并自动调节热风阀门开度和风速。

2. 生产管理系统：构建了面向烟草行业的生产设备管理系统，涵盖生产设备状态信息采集、监控、点检管理等功能，实现了对生产设备全生命周期的管理。

3. 大数据与人工智能：烟草行业利用大数据技术进行销售预测和市场分析，人工智能技术则用于精准控制烟草种植、收割等环节。

发展趋势

尽管中国烟草行业在自动化和智能化方面取得了显著进展，但仍面临一些挑战。例如，系统的全面感知能力尚不完善，各省市烟草企业的信息管理系统之间互通互联尚未完全实现。未来，烟草行业将继续推进智能化升级，朝着“智慧工厂”的目标迈进。