​​加弹机的保养与维修是确保设备高效运行、延长使用寿命的关键。​​ ​​定期维护可减少故障率、提升丝线质量，而专业维修能快速解决核心部件（如横动箱、热箱、皮辊）的异常问题。​​ 以下是具体要点：

1. ​​日常检查与润滑​​
   每天检查车头车尾传动箱声音、同步带跑偏、轴承发热振动等情况。皮辊需每2天检查漏光问题，避免夹僵丝；横动箱每2-5周清理废丝并润滑，防止油污丝和能耗升高。

2. ​​热箱深度清洁​​
   第一、第二热箱导丝管每2-3个月需用15%-20%碱液浸泡清洗，清除油剂结焦。操作时注意保护管口和内壁，避免损伤丝条。

3. ​​关键部件专项维护​​

   • ​​皮辊​​：一、二罗拉皮辊每1-3个月打磨一次，三罗拉皮辊每6个月打磨，同时检查轴承灵活性。
   • ​​摩擦假捻器​​：定期清除废丝和“雪花”，检查锭轴轴承和齿形皮带，磨损盘片需及时更换。安装时需严格按顺序定位，避免龙带磨损。
   • ​​横动箱​​：定期检查槽筒、滑梭磨损及润滑情况，避免卷绕不良。

4. ​​定期大修与小修​​
   小修（每2-5周）包括清理灰尘、废丝及检查导丝器；大修（每1-3个月）需拆检传动部件、冷轨清洁度及假捻器皮带，同步带松动或磨损需立即处理。

5. ​​维修实操技巧​​
   冷却板偏移需及时调整对中位置；喷嘴和分丝辊位置影响丝线一致性，保养时需校准；止捻器禁用除锈剂，每年需拆洗加油。

​​​​ 加弹机的保养需结合日常检查与周期性深度维护，维修则需针对部件特性规范操作。建立标准化流程并严格执行，是保障生产质量与效率的核心。