‌加工中心编程基础知识是数控机床操作的核心技能，主要包括G代码/M代码指令系统、坐标系设定、刀具补偿和工艺参数优化四大关键点。‌掌握这些内容能高效编写程序，确保加工精度与效率。

1. ‌G代码与M代码指令系统‌
   G代码控制机床运动方式（如直线G01、圆弧G02/G03），M代码管理辅助功能（如主轴启停M03/M05）。例如，G90设定绝对坐标，G91切换增量坐标。

2. ‌坐标系设定‌
   需明确工件坐标系（G54~G59）与机床坐标系的关联，通过对刀仪确定工件原点。编程时需标注X/Y/Z轴位置，避免碰撞。

3. ‌刀具补偿（半径/长度）‌
   使用G41/G42激活半径补偿，修正刀具实际尺寸与理论轨迹的偏差；G43/G44实现长度补偿，确保不同刀具的Z轴定位准确。

4. ‌工艺参数优化‌
   根据材料特性设置切削速度（S）、进给量（F）和切削深度，例如铝合金适合高转速低进给，硬质合金需降低转速防刀具磨损。

‌提示：‌ 编程后务必通过仿真软件校验路径，避免实际加工中的逻辑错误与设备损伤。反复练习基础指令是提升编程能力的关键。