车间安全风险点主要包括‌机械伤害、电气隐患、化学品泄漏及高处坠落‌等，防范需结合设备维护、规范操作和应急管理。‌核心措施包括安装防护装置、定期检查线路、规范危化品存储及强化人员培训‌，可显著降低事故发生率。

‌机械伤害风险‌是车间常见隐患，多由设备运转部件暴露或操作不当引发。防范需确保所有旋转、切割部位配备防护罩，定期检修设备；操作人员应穿戴防割手套、护目镜等防护装备，并接受标准化流程培训，杜绝违规操作。

‌电气安全隐患‌常因线路老化、漏电或违规用电导致。车间需使用防爆电器设备，设置漏电保护装置，禁止私拉乱接电线；定期排查线路绝缘层破损、超负荷用电问题，潮湿区域加装防水插座，并张贴明显警示标识。

‌化学品泄漏风险‌涉及存储和使用环节。易燃易爆或有毒化学品需独立存放于通风防爆柜，配备防泄漏托盘；作业时强制使用防毒面具、耐腐蚀手套，规范标签管理，废弃化学品按类别回收处理，避免混合引发反应。

‌高处坠落风险‌多发生于仓储或维修场景。需在平台、爬梯处安装护栏及防滑踏板，超过2米作业强制系安全带；工具材料固定存放，避免高空坠物，同时加强作业前安全绳、脚踏点检查，恶劣天气暂停高空任务。

车间安全需建立“预防-监控-应急”全流程机制，通过每日岗前检查、季度演练及事故案例学习，提升全员风险意识。建议企业结合行业特性制定隐患排查清单，技术与管理并重，确保生产活动长期稳定运行。