起重作业安全常识十条是确保起重操作过程中人员和设备安全的关键指导原则。以下是十条关键的安全常识：

1. 1.操作人员必须持证上岗：起重作业属于特种作业，操作人员必须经过专业培训并取得相应的资格证书。持证上岗不仅是对操作人员专业技能的认可，也是对作业安全的基本保障。无证操作极易导致误操作，引发安全事故。
2. 2.作业前进行设备检查：在每次起重作业前，必须对起重设备进行全面检查，包括钢丝绳、滑轮、吊钩、制动器等关键部件。确保设备处于良好工作状态，避免因设备故障导致的安全事故。检查过程中如发现任何异常，应立即停机检修。
3. 3.明确吊物重量和重心：在吊装作业前，必须准确了解被吊物的重量和重心位置。超载作业是起重作业中的一大禁忌，可能导致起重机倾覆或吊物坠落。操作人员应根据起重机的额定载荷合理安排吊装任务。
4. 4.正确选择吊具和索具：根据吊物的形状、重量和吊装要求，选择合适的吊具和索具。吊具和索具的强度必须满足吊装要求，并定期进行检查和更换。使用不合格的吊具和索具极易导致吊物滑落或断裂，造成严重后果。
5. 5.设置警戒区域并安排专人监护：在起重作业现场，必须设置明显的警戒区域，阻止无关人员进入。安排专人进行监护，确保作业过程中无人员误入危险区域。监护人员应具备应急处理能力，及时应对突发情况。
6. 6.遵守“十不吊”原则：起重作业中应严格遵守“十不吊”原则，包括：信号不明不吊、重量不明不吊、重物捆绑不牢不吊、吊物上站人不吊、埋在地下物不吊、斜拉重物不吊、吊物边缘锋利无防护不吊、吊物过满不吊、安全装置失灵不吊、恶劣天气不吊。
7. 7.保持良好的指挥和通讯：起重作业中，指挥人员和操作人员之间的通讯必须清晰、准确。指挥人员应使用标准的手势和信号，操作人员应严格按照指挥信号进行操作。良好的指挥和通讯是确保作业安全的重要环节。
8. 8.注意天气和环境条件：在恶劣天气条件下，如大风、暴雨、雷电等，应停止起重作业。天气和环境条件对起重作业的安全性有重要影响，操作人员应根据实际情况合理安排作业时间，避免因环境因素导致的安全事故。
9. 9.作业后进行设备维护和保养：起重作业结束后，应对设备进行清洁和维护，检查各部件的磨损情况，及时更换损坏的部件。定期的维护和保养可以延长设备使用寿命，提高设备的安全性和可靠性。
10. 10.制定应急预案并定期演练：为应对可能出现的突发情况，应制定详细的应急预案，并定期组织演练。应急预案应包括人员疏散、急救措施、设备故障处理等内容。通过演练，提高操作人员和相关人员的安全意识和应急处理能力。

起重作业安全常识十条是保障起重作业安全的重要指导原则。操作人员和管理人员应严格遵守这些原则，确保每一次起重作业都能安全、顺利地完成。通过不断的学习和实践，提高安全意识和操作技能，才能有效预防和减少起重作业中的安全事故。