关于CNC加工的实习内容，综合多个权威资料整理如下：

一、基础认知与设备操作

1. 加工中心原理与结构

   了解CNC加工中心由机械结构、数控系统、传感器及人机界面组成，掌握各部件功能及协同工作原理。

2. 设备操作技能

   • 掌握数控机床（如铣床、车床）的基本操作，包括开机、关机、刀具装夹、对刀、程序输入与调试。

   • 熟悉自动换刀系统（刀库、机械手）及工作液循环装置。

二、加工流程与工艺设计

1. 图纸分析与工艺规划

   • 读取加工图纸，明确加工要求、尺寸余量及工序安排。

   • 设计加工工艺，包括刀具路径规划、切削参数选择（如转速、进给量）及工序优化。

2. 装夹与定位

   • 掌握工件合理装夹方法，确保基准位与图纸一致。

   • 进行工件精确找正与坐标系建立。

三、编程与参数设置

1. 数控编程基础

   • 学习G代码、M代码的编写规范，掌握程序结构与逻辑。

   • 掌握自动编程技巧，缩短编程效率。

2. 参数调整与优化

   • 根据材料特性调整切削参数，确保加工精度与效率。

   • 通过试切验证程序可行性，及时修正错误。

四、质量检测与维护

1. 加工质量检测

   • 使用量具（如卡尺、百分表）测量加工尺寸，判断是否满足图纸要求。

   • 对加工表面进行粗糙度、形位公差检测。

2. 设备维护与保养

   • 定期清洁机床，检查润滑系统、冷却装置等关键部件。

   • 处理加工异常（如刀具磨损、工件卡滞），记录并反馈问题。

五、生产管理

1. 工序安排与调度

   • 合理规划生产任务，确保设备利用率与交货期。

2. 安全规范与5S管理

   • 遵守操作规程，佩戴防护装备，维护工作台整洁有序。

六、综合实践

• 在导师指导下完成典型零件加工（如轴类、盘类），逐步提升独立操作能力。

• 参与工艺改进项目，分析加工瓶颈并提出优化方案。

通过以上内容的学习，实习生应掌握CNC加工的核心技能，并具备解决实际问题的能力。