​​数控车床的维护保养是确保设备长期稳定运行、提升加工精度和延长使用寿命的关键​​。​​定期清洁、润滑、检查电气系统与机械部件​​，以及​​遵循分级保养制度​​，能有效预防故障并降低维修成本。

1. ​​日常维护​​

   • ​​清洁​​：每日清除切屑、灰尘和油污，重点清洁导轨、丝杠等精密部件，避免磨损。
   • ​​润滑​​：按说明书补充或更换润滑油，检查油路畅通性，确保轴承、齿轮等运动部件润滑充分。
   • ​​电气检查​​：查看电缆、接口是否松动，清理电控柜灰尘，防止短路或接触不良。

2. ​​定期分级保养​​

   • ​​一级保养（600小时）​​：以操作人员为主，包括清洗滤油器、检查紧固件、调整主轴间隙等。
   • ​​二级保养（5000小时）​​：由专业维修人员主导，涉及主轴箱清洗、传动系统检修、机床精度校准等深度维护。

3. ​​关键部件专项维护​​

   • ​​刀库与机械手​​：避免超重刀具装入，定期检查换刀位置准确性，防止碰撞事故。
   • ​​滚珠丝杠​​：调整轴向间隙，检查支撑轴承状态，确保反向传动精度。
   • ​​冷却系统​​：定期更换冷却液，清理过滤器，防止过热或腐蚀。

4. ​​长期停用与预防性措施​​

   • 长期停用需定期通电运行，防止数控系统数据丢失；备用电路板应定期装入系统激活。
   • 建立维护记录，追踪设备状态，结合操作手册制定预防性维护计划。

通过系统化的维护保养，数控车床能始终保持高效、精准的加工性能，为企业生产提供可靠保障。