工厂车间生产安全守则

以下是综合多个权威来源整理的工厂车间生产安全守则,涵盖人员行为规范、设备操作要求及应急管理等方面:

一、人员行为规范

  1. 着装要求

    • 禁止穿凉鞋、高跟鞋、裙子、短裤或赤膊上班,需穿戴防护用品(如安全帽、防护服、防护眼镜等)。

    • 特殊工种需持证上岗,新员工必须完成三级安全教育。

  2. 行为准则

    • 上班前不得酗酒或嬉闹,工作期间保持专注,禁止从事与工作无关的活动。

    • 严禁在设备运行时擦拭设备、离开岗位或进行其他危险行为。

  3. 安全意识

    • 坚持“安全第一、预防为主”,落实三级安全检查机制(月查、周查、日查)。

    • 发现安全隐患需立即报告,紧急情况需迅速启动应急预案。

二、设备操作要求

  1. 基础规范

    • 旋转机床等危险设备需戴防护手套操作,禁止戴手套直接接触旋转部件。

    • 电气设备必须接地或接零可靠,非持证电工不得拆装或修理。

  2. 专项要求

    • 起动车辆前需检查设备状态,试车员需持证上岗,遵守交通规则。

    • 举升设备时操作人员不得站在车辆下,禁止用千斤顶代替安全绳。

  3. 维护责任

    • 设备需定期点检维护,操作前需确认安全保护装置有效。

    • 禁止私自拆卸或移动电气设备,维修需由专职机电工负责。

三、环境管理要求

  1. 安全标识

    • 危险区域需设置明显警示标志,未经允许他人不得进入。

    • 易燃易爆物品需专柜存放,保持通风良好。

  2. 通道管理

    • 保持车间通道畅通,禁止堵塞安全通道或厂区道路。

    • 重大维修或事故现场需设置警戒线,保护现场以便调查。

  3. 防火防爆

    • 车间内严禁吸烟、动火,配备足够灭火器材。

    • 易燃易爆物品存放需符合规范,使用后及时清理残留。

四、应急管理要求

  1. 事故处理

    • 发生事故需立即报告,启动应急预案,组织抢救并保护现场。

    • 事故原因需查明,责任者需受到教育并整改措施落实。

  2. 防护措施

    • 火灾爆炸等紧急情况需佩戴防毒面具、防护服等装备。

    • 高处作业需系安全带,悬挂安全绳。

附则

  • 适用范围 :适用于机械操作、化学品使用、重型设备等涉及安全风险的车间。

  • 责任分工 :明确各级管理人员、班组长及员工的安全生产职责。

  • 培训机制 :定期开展安全培训,新员工入职必须进行三级安全教育。

以上守则需结合企业实际情况制定,建议通过定期演练和考核确保员工知晓率与执行率。

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