​​不锈钢伸缩管通过选材、成型、焊接及表面处理等多道工序制作，视频中可直观呈现其使用不锈钢带为原料，经精密焊接与定径工艺制成异形管体，关键工序包括管体对接焊缝加强密封性及多级伸缩结构设计。​​

不锈钢伸缩管的制作流程始于原材料选择，常见采用304或316不锈钢带以确保耐腐蚀性与强度，视频中会展示原料裁剪与冲压环节。成型阶段通过卷板机将不锈钢带卷曲成管状，经高频焊接或激光焊形成管体，焊接过程需严格控制温度与速度以保证焊缝均匀。伸缩功能依赖管体内部的精密结构，视频中可能展示内置波纹管或嵌套式多节管体，配合滑动支撑组件实现轴向伸缩。表面处理工序涵盖抛光、钝化及硬铬镀层，镜头会特写管件外壁的光洁度与耐磨层形成。部分高端产品包含保温夹层，可看到发泡聚氨酯注入工艺及双层隔热防护层组装。安装视频通常演示伸缩调节机制，展示锁紧螺母与密封件的配合效果，并测试其抗压与耐候性能。

不锈钢伸缩管制作涉及材料科学、机械工程与精密制造技术，视频演示能帮助用户精准识别核心工艺环节，判断产品质量与功能优势。