‌模板质量控制的要点包括：材料选择标准化、尺寸精度控制、表面处理规范、结构稳定性验证以及使用环境适配性测试‌。这些关键环节直接影响模板的耐用性、安全性和施工效率，需通过系统性管理实现全流程质量把控。

1. ‌材料选择标准化‌
   优先选用强度达标、耐腐蚀的钢材/铝材，木材需达到防潮防腐等级。材料进场需核验质保书并抽样检测力学性能，避免使用有裂纹、变形的原材料。

2. ‌尺寸精度控制‌
   采用激光校准仪检测模板的平面度（误差≤2mm/m）、拼装缝隙（≤1.5mm），重点核查阴阳角、开孔位的定位精度，确保与设计图纸100%匹配。

3. ‌表面处理规范‌
   混凝土接触面需抛光至粗糙度Ra≤3.2μm，金属模板涂刷防锈底漆+耐磨面漆双层防护，木质模板应浸泡阻燃剂并做防水封边处理。

4. ‌结构稳定性验证‌
   通过负载测试（≥1.2倍设计荷载）检查支撑体系变形量，模拟极端天气下的抗风压、抗震性能，螺栓连接部位需二次复紧。

5. ‌使用环境适配性‌
   高寒地区模板需-40℃低温冲击试验，潮湿环境增加防霉涂层，高层建筑模板须通过风洞试验验证风振适应性。

定期维护（如清理混凝土残留、修复破损棱角）和报废标准（变形量超5%即淘汰）是延长模板寿命的核心措施。建议建立二维码追溯系统，实时记录每次使用后的质量评估数据。