​​质检ACC是产品检验中的专业术语，表示“合格/允收”（Accept的缩写），与REJ（拒收）共同构成质量判定的核心标准。​​ 其核心作用是通过统计单项检验结果，结合AQL（可接受质量水平）标准，最终决定整批产品是否通过。​​关键亮点​​：① ACC代表行业通用的质量合格标识；② 需严格遵循抽样规则避免误判；③ 与供应链管理紧密关联，直接影响企业成本与信誉。

在质量检验流程中，ACC判定需基于客观数据而非主观感受。例如，电子元件尺寸误差若在允许范围内即标记为ACC，反之则标记为REJ。抽样检验时，需按国际标准（如GB2828）随机抽取样本，确保结果反映整体质量，避免因抽样偏差导致误判。统计整批产品的ACC比例后，对比AQL阈值（如1.5%），即可得出“整批合格”或“整批退货”结论。

质检ACC的应用需注意三大原则：一是​​严谨性​​，避免因人员情绪或供应商关系影响判定；二是​​透明度​​，通过标签区分待检品/合格品/不良品；三是​​风险控制​​，特采（让步接收）需谨慎，防止低质量物料流入生产线。例如，塑胶件外观检验中，A面（直接可见面）的ACC标准通常严于B面，体现分等级管控思维。

企业通过ACC/REJ数据可追溯供应商质量趋势，优化采购决策。长期ACC率低的供应商需被重点审核，而高ACC率则可能获得免检资格。这一机制既保障来料质量，也降低复检成本。​​提示​​：质检人员需定期培训，统一ACC判定标准，同时利用数字化工具（如MES系统）记录数据，为质量改进提供依据。