工厂SAT测试是指设备在安装到实际使用现场后进行的验收测试，核心目的是验证设备在实际环境中的性能、功能及稳定性是否符合合同和技术标准要求。其关键亮点包括：确保设备与现场环境兼容、验证运输安装后的完整性、发现工厂测试（FAT）中未暴露的问题，以及为正式运行扫清障碍。
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测试内容与流程
SAT通常涵盖机械结构检查、电气接线验证、程序设定调试等基础项目，同时需模拟实际工况进行功能测试（如压力、温度极限测试）。例如，制药行业需验证设备在洁净环境中的微粒控制能力，而能源行业则需完成72小时满负荷运行测试。测试流程包括计划制定、用例设计、现场执行、问题闭环管理及最终验收报告生成。 -
与FAT的区别
FAT在工厂内模拟环境进行，侧重设备出厂前的制造质量；而SAT在用户现场完成，更关注环境适应性。例如，运输可能导致设备部件松动或接口损坏，SAT能检测此类FAT无法覆盖的风险。 -
行业应用价值
在汽车制造业，SAT验证机器人定位精度（±0.1mm）以保障生产效率；在电力领域，通过SAT排除机组振动隐患。其核心价值在于降低投产后的故障率，避免因设备问题导致停产或安全事故。
提示：企业进行SAT时需确保测试方案覆盖实际生产需求，并保留完整记录以备后续追溯。
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