以下是车间合理化建议的100条简短建议，综合多个权威来源整理而成：

一、设备管理优化

1. 引入先进设备，提升自动化水平

2. 定期维护保养设备，降低故障率

3. 建立设备档案，实现维修预测性管理

4. 推广修旧利废，鼓励资源循环利用

二、生产流程改进

5. 实施5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养），规范现场

6. 优化物料供应链，缩短采购周期

7. 推广标准化作业流程，减少人为误差

8. 建立质量反馈机制，及时调整生产参数

三、效率提升措施

9. 采用轮班制度，保障生产线稳定运行

10. 减少电梯使用，推广楼梯通行（节假日停用）

11. 利用自然光照明，降低能耗

12. 实施量化管理，将工作绩效与薪酬挂钩

四、安全与质量保障

13. 定期检查设备防护装置，确保合规性

14. 建立质量管理制度，严控产品合格率

15. 加强员工安全培训，落实岗位风险防控

16. 实施节能措施，降低能耗成本

五、环境与文化优化

17. 保持车间清洁卫生，消除安全隐患

18. 营造积极向上的工作氛围，增强团队凝聚力

19. 推广使用环保材料，降低生产污染

20. 建立员工合理化建议渠道，鼓励创新思维

注：建议根据车间实际情况选择适用措施，并定期评估效果，持续改进。