成本+利润

制造业成本单价的计算需要结合成本核算的基本原理和具体方法，具体可分为以下步骤：

一、成本构成要素

1. 直接材料成本

   根据物料清单（BOM）计算，包括材料数量乘以单价，再汇总所有物料成本。

2. 直接人工成本

   涵盖生产工人工资、福利及生产工时成本，需按生产工时或产品批次分摊。

3. 制造费用

   包括设备折旧、车间水电费、维修费、人工工时等，需采用先进先出（FIFO）、移动加权平均或月末一次加权平均等方法分摊。

4. 其他间接费用

   如运输、仓储、管理费用等，需按合理比例分摊到产品或服务单位。

二、成本核算方法

1. 品种法

   以产品品种为核算对象，适用于产品品种较少、生产流程相对固定的企业。

2. 分类法

   按产品类别（如自然类别、管理需要类别）分摊成本，适用于产品种类繁多但可分类的企业（如钢铁厂）。

3. 分步法

   适用于多步骤生产过程，需计算各步骤半成品成本，再汇总为产成品成本。

三、单价计算公式

产成品单价 = 成本 + 利润

其中：

• 成本 = 直接材料 + 直接人工 + 制造费用 + 其他间接费用

• 利润 = 销售收入 - 销售成本（需考虑进销差价）

四、实际应用示例

某企业生产一件产品：

• 直接材料成本：10元

• 直接人工成本：5元

• 制造费用（分摊后）：3元

• 其他间接费用：0.2元

• 销售收入：20元

• 进销差价率：20%

则：

• 总成本 = 10 + 5 + 3 + 0.2 = 18.2元

• 销售成本 = 20 * （1 - 20%） = 16元

• 利润 = 20 - 16 = 4元

• 单价 = 18.2 + 4 = 22.2元

五、注意事项

1. 尾差处理 ：当材料数量为零但金额不为零时，可采用直接计入主营业务成本的方法简化核算；

2. 动态调整 ：单价需根据市场变化、成本波动及时调整，以反映真实盈利状况；

3. 方法选择 ：不同行业、产品特性需匹配合适的成本核算方法。

通过以上步骤，企业可系统计算出产品成本单价，为定价、利润分析及成本控制提供基础数据。