化工企业夏季安全生产九大措施如下，综合多个权威来源整理而成：

一、防高温天气风险

1. 严格控制操作温度 ：确保设备运行温度不超过工艺极限，防止因超温引发火灾或爆炸。

2. 强化设备散热管理 ：定期检查冷却器、散热器等装置，保证其正常运行，及时清理废气排放设备防止积存可燃物。

3. 优化作业环境 ：保持工作区域通风良好，设置遮阳设施，减少高温对操作人员的影响。

二、防火灾爆炸风险

1. 严格火源管理 ：禁止吸烟、明火，装配消防设施并定期检查维护，严禁违规动火作业。

2. 防范易燃易爆物质泄漏 ：加强管道、阀门等设备的检查，使用专用容器储存化学品，防止物料挥发积聚。

3. 建立应急响应机制 ：制定火灾爆炸应急预案，明确应急职责和逃生路线，定期开展应急演练。

三、防化学品泄漏

1. 规范操作流程 ：谨慎处理阀门、管道等关键设备，防止因误操作引发泄漏。

2. 完善监测预警系统 ：安装液位计、压力表等监测设备，定期校准，防止因假液位导致溢料。

3. 强化应急处理能力 ：开展化学品泄漏应急培训，配备防护装备，确保快速响应。

四、防雷电天气危害

1. 建立雷电预警系统 ：及时获取天气信息，对易受雷击设备进行绝缘、接地处理。

2. 停止高危作业 ：雷雨天气暂停露天作业，关闭电气设备，避免雷击引发事故。

五、防暴雨洪水风险

1. 检查排水系统 ：确保排水通畅，防止积水引发化学品泄漏或设备故障。

2. 加固储存设施 ：对化学品储存区域进行防水处理，避免雨水浸泡导致安全隐患。

六、防中暑降温

1. 提供充足饮水 ：保证员工每日饮水量（约5升），设置清凉休息区，配备防暑药品。

2. 调整作业时间 ：避免高温时段（如11:00-15:00）安排露天作业，减少高温暴露。

七、防中毒风险

1. 个人防护措施 ：佩戴防毒面具、防护服等，操作有毒物料时进行气体检测。

2. 应急处理流程 ：发生中毒事故时立即冲洗、更换衣物，并及时就医，同时开展事故调查。

八、防设备故障

1. 定期维护保养 ：对生产设备、管道、仪表等进行全面检查，及时更换老化部件。

2. 建立维修档案 ：记录设备维修历史，分析故障原因，制定预防性维护计划。

九、强化安全培训

1. 开展安全教育 ：定期组织员工学习化工安全知识，提高风险识别能力。

2. 考核操作技能 ：确保员工熟练掌握设备操作规程，杜绝违规行为。

通过以上措施，化工企业可有效应对夏季高温、暴雨、雷电等特殊天气对安全生产的影响，降低事故风险。