电子厂测试工作内容主要包括产品检验、测试计划执行、设备管理及质量改进等方面，具体如下：

一、产品检验与数据管理

1. 日常检验 ：对组装完成的产品进行外观、电压、电流等基础检测，确保符合设计标准。

2. 状态标识与记录 ：对检验结果进行状态标注，并填写检验记录表单，跟踪问题处理进度。

3. 数据统计与分析 ：汇总检验数据，分析缺陷率、分布趋势等，为质量改进提供依据。

二、测试计划与执行

1. 制定方案 ：根据产品需求设计测试用例，涵盖功能、兼容性、环境适应性等场景。

2. 执行测试 ：运用自动化工具进行批量测试（如波形分析、耐久性测试），并协调硬件/软件调试。

3. 环境与可靠性测试 ：包括盐雾测试、燃烧测试、高湿度/低温环境测试等，验证产品耐久性。

三、设备与流程管理

1. 设备管理 ：负责测试设备的日常维护、校准及供应商协调，确保测试准确性。

2. 流程优化 ：持续改进测试流程，引入自动化脚本提升效率，同时参与新项目的技术评审。

四、质量改进与协作

1. 缺陷分析 ：针对测试中发现的问题，提出改进建议并推动实施。

2. 跨部门协作 ：与开发、生产等部门沟通，协助快速定位并解决产品缺陷。

五、特殊场景检测（洁净车间）

在洁净车间环境中，还需进行空气洁净度（颗粒物、湿度）、物料洁净度（金属离子、微生物）及表面洁净度（平整度、无菌状态）检测，确保生产环境符合标准。