电子厂的测量员是确保产品质量和精度的关键角色，​​主要负责使用专业设备（如三坐标测量机）检测零部件尺寸、分析数据并生成报告，同时维护仪器和参与质量改进​​。他们的工作直接影响产品合格率和生产效率，是电子制造中不可或缺的技术岗位。

1. ​​精密尺寸检测​​：操作三坐标测量机等设备，对模具、首件、制程产品进行高精度测量，确保符合图纸和工艺要求。例如，编程检测复杂几何公差，手动复测关键尺寸，并记录异常数据。

2. ​​数据管理与报告​​：整理测量结果，生成FAI（首件检验）、CPK（过程能力）报告，通过电子档归档并反馈给生产、工程部门，为工艺调整提供依据。

3. ​​仪器维护与校准​​：定期保养测量设备（如二次元、千分尺、硬度计），确保仪器在有效期内使用，防止因设备误差导致批量质量问题。

4. ​​质量异常处理​​：对不合格品进行复测、隔离和追溯，协同QE（质量工程师）分析原因，推动纠正措施，减少生产浪费。

5. ​​跨部门协作​​：配合研发部门验证新产品尺寸，协助生产线培训QC人员测量方法，确保全流程质量控制标准统一。

6. ​​5S与标准化​​：维护测量室环境整洁，执行点检制度，优化检测流程以提升效率，例如通过编程自动化减少人工误差。

电子厂测量员需兼具技术能力和责任心，从源头把控质量风险。企业应重视其技能培训（如图纸识读、CAD应用），并定期更新测量技术，以应对日益精密化的电子制造需求。