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“两禁两必须”
禁止无证上岗、禁止疲劳作业;必须佩戴防护装备、必须执行交接班制度。适用于高危工序如反应釜投料、高温高压环节。 -
“五步确认法”
作业前确认环境安全、设备正常、防护到位、流程合规、应急通道畅通,特别针对动火、受限空间等特殊作业。
二、风险防控类口诀
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“四不伤害原则”
不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害、保护他人不受伤害,强化全员责任意识。 -
“三源管控法”
控制危险物料源头(如限量存储)、阻断能量释放源头(如静电消除)、隔离点火源头(如防爆设备),适用于易燃易爆场所。 -
“隐患分级治”
按红(立即停用)、橙(限时整改)、黄(观察运行)、蓝(记录备案)四级动态管理,结合每日巡检与智能监测系统。
三、应急处置类口诀
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“三快三准响应”
快速报警、快速隔离、快速疏散;准确定位泄漏点、准确判断事故类型、准确启动应急预案,最大限度降低损失。 -
“急救四优先”
优先切断危险源、优先保障生命通道、优先使用专用设备(如防毒面具)、优先联系专业救援,避免次生灾害。
四、管理强化类口诀
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“培训三覆盖”
新员工岗前培训100%、特种作业持证率100%、应急预案演练覆盖率100%,通过定期考核巩固安全知识。 -
“双控机制”
风险分级管控与隐患排查治理双重预防,结合数字化管理平台实现动态监控。
总结与提示:化工安全口诀需与实际操作场景深度结合,企业应通过可视化标识、定期演练和智能化监测系统强化执行效果。建议每季度更新风险评估表,确保口诀内容与工艺升级同步,真正实现“口诀入脑、安全入心”。