​​注压鞋的初期模具成本较高，但适合大规模生产，单位成本可能更低；胶粘鞋的工艺简单且无需昂贵设备，单件生产成本通常介于注压鞋与缝制鞋之间，但长期可能因开胶问题增加维护成本。​​

1. ​​生产工艺差异​​
   注压鞋需专用模具和高压注塑设备，初期投入高，但批量生产时单件成本显著降低。胶粘鞋仅依赖胶水粘合，设备简单，适合小批量灵活生产，但粘合质量受胶水性能和人工操作影响较大。

2. ​​规模效应影响​​
   注压鞋的模具成本分摊后，大规模订单的单件成本优势明显，而胶粘鞋的生产成本与订单量关联较小，更适合中小规模或款式多变的订单。

3. ​​长期耐用性成本​​
   胶粘鞋易因胶水老化或遇水开胶，缩短使用寿命，可能增加更换频率；注压鞋一体成型结构稳固，耐磨性高，长期使用成本更低。

​​总结​​：企业需根据订单规模选择工艺——注压鞋适合稳定大批量生产以摊薄成本，胶粘鞋更适合小批量、多款式需求。消费者则可从耐用性角度权衡实际穿着成本。