检修作业质量控制要点主要包括以下几方面：

1. 明确检修标准：

   • 制定详细的检修标准和操作规程，确保检修人员有据可依。
   • 标准应涵盖设备的各项技术参数、检修周期、检修方法等内容。

2. 加强人员培训：

   • 对检修人员进行系统培训，包括理论知识和实际操作技能。
   • 培训应注重安全意识和质量意识的培养，确保检修人员具备必要的资质和能力。

3. 严格执行检修程序：

   • 按照既定的检修程序进行作业，包括停机、拆卸、检查、维修、组装和试运行等环节。
   • 每个环节都应有明确的责任人和质量控制点，确保检修过程的规范性和可追溯性。

4. 使用合适的检修工具和设备：

   • 确保检修工具和设备的完好性和适用性，避免因工具问题导致的检修质量问题。
   • 对于特殊设备或高风险设备，应使用专业的检修工具和设备。

5. 加强检修过程的监督和检查：

   • 在检修过程中，应有专人对检修质量进行监督和检查，及时发现和纠正问题。
   • 检查应包括对检修人员的操作规范性、工具设备的使用情况以及检修结果的符合性等方面的检查。

6. 做好检修记录和报告：

   • 对检修过程进行详细记录，包括检修时间、人员、工具设备使用情况、发现的问题及处理措施等。
   • 检修完成后，应编写检修报告，对检修质量进行评估和总结，为后续的检修工作提供参考和依据。

7. 建立质量反馈机制：

   • 建立检修质量反馈机制，及时收集和处理用户或设备管理人员对检修质量的反馈意见。
   • 根据反馈意见，对检修标准、人员培训、检修程序等进行持续改进，不断提高检修质量。

通过以上几方面的努力，可以有效控制检修作业的质量，确保设备的安全、稳定运行。