激光切割参数是决定切割质量、效率和成本的核心因素,关键参数包括功率、速度、气体类型、焦距等,需根据材料特性动态调整。 合理配置参数可减少毛刺、提升精度,而错误设置可能导致材料烧伤或切割失败。以下是激光切割核心参数的详细解析:
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激光功率:直接影响切割深度和速度。例如,切割1mm不锈钢需约500W功率,而10mm碳钢需3000W以上。功率过高易导致材料过热,过低则无法穿透。
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切割速度:与功率协同调节。薄金属(如0.5mm铝)速度可达20000mm/min,厚板(如20mm不锈钢)需降至500mm/min以下,以平衡效率与切缝质量。
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辅助气体:氧气适合碳钢(加速氧化切割),氮气用于不锈钢(防氧化);气压通常0.5-2.5MPa。例如,切割3mm铝板需氮气流量15L/min。
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焦距与光斑:焦距影响聚焦能量密度。5英寸透镜适合薄板,7.5英寸用于厚板;光斑直径0.1mm可提升精度,但需更高光束质量。
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脉冲频率:适用于精细切割。例如,铜材切割需高频脉冲(如1000Hz)以减少热影响区,而连续模式更适合快速切割碳钢。
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材料适配:不锈钢需较低速度和高功率,铝需高气流防粘渣,亚克力等非金属需调整波长(如紫外激光)避免熔化。
提示:实际操作中需通过试切优化参数组合,并定期维护光学元件。随着智能算法应用,未来参数调节将更自动化,但材料特性始终是基准。