无尘车间管理规范及维护是确保生产环境洁净度、保障产品质量和员工健康的关键。以下是综合多个权威来源的管理规范及维护要点：

一、人员管理规范

1. 准入制度

   • 所有进入无尘车间的人员需提前申请并获得批准，佩戴无尘服、口罩、帽子等防护装备。

   • 迁入人员需通过风淋室，更换专用鞋套，且无尘服需定期清洗（每周至少一次）。

2. 行为准则

   • 禁止在车间内吸烟、饮食、使用手机等可能污染环境的行为。

   • 保持个人卫生，头发、指甲需符合要求，避免脱落。

3. 培训与考核

   • 新员工需接受无尘车间操作规程、个人防护等培训，通过考核后方可上岗。

二、环境与设备管理

1. 清洁与消毒

   • 每日对地面、墙面、设备表面进行低尘清洁，使用专用工具避免二次污染。

   • 定期对空气净化器、空调系统等设备进行维护和深度清洁，更换过滤器。

2. 温湿度控制

   • 通过环境监测系统实时监控温湿度，确保符合生产要求（通常为22-26℃，400-600μm/h）。

3. 设备维护

   • 制定设备保养计划，定期润滑、紧固螺丝，检查运行状态，记录维护日志。

   • 迁入新设备需提前清洁消毒，确保无尘环境。

三、物料与物流管理

1. 物料准入

   • 物料需经清洁消毒后进入车间，使用专用容器搬运，避免与产品直接接触。

   • 易受污染的物料需使用气淋室或吸尘器清洁。

2. 废弃物处理

   • 生产废弃物需分类存放，及时清理，外运时采用密封容器。

四、安全与应急管理

1. 安全设施

   • 定期检查消防设备、疏散通道，确保紧急情况下可快速响应。

   • 风淋室、更衣室等区域设置安全标识，限制无关人员进入。

2. 应急预案

   • 制定设备故障、火灾等突发情况的应急处理流程，定期进行演练。

五、监督与持续改进

1. 定期检查

   • 由品质部、工程部等联合对车间环境、设备、人员操作进行定期检查。

   • 发现问题及时整改，并记录整改措施及效果。

2. 绩效评估

   • 通过清洁检查表、设备运行记录等指标评估管理效果，持续优化流程。

以上规范需结合具体车间的洁净度等级、生产工艺要求制定，确保覆盖所有潜在风险点。通过严格管理，可有效保障产品质量和员工健康。