电动机故障判断及维修是确保设备正常运行的重要环节，以下是综合多个权威来源的判断方法和维修建议：

一、常见故障判断方法

1. 观察法

   • 检查电动机运行时是否冒烟、剧烈振动、接线松脱处冒火花或保险丝熔断。

   • 观察接触点、连接处是否变色、烧焦或积灰，判断局部过热或绕组损坏。

2. 听声法

   • 正常运行时发出均匀“嗡嗡”声，异常噪声（如电磁噪声、轴承杂音、摩擦声）可能预示故障。

   • 使用听音棒可精准定位转子与定子摩擦、轴承损坏等故障。

3. 嗅觉法

   • 烧焦味表明绕组过热可能烧毁，需立即停机检查。

4. 触摸法

   • 通过手背感受外壳、轴承部位温度，异常高温可能因通风不良、过载或绕组故障引起。

二、典型故障及处理措施

1. 无法启动

   • 检查电源线、开关、熔断器或接触器是否损坏，修复线路问题。

   • 排查负载过大或传动系统故障。

2. 过热故障

   • 降低负载、改善通风或更换磨损轴承。

   • 检测绕组短路或三相电流不平衡，必要时更换绕组。

3. 运行时振动异常

   • 轴承缺油或损坏需润滑或更换，气隙不均匀需调整。

   • 转子不平衡或转轴弯曲需校正。

4. 异响或摩擦声

   • 转子与定子绝缘纸摩擦需修剪绝缘或调整铁芯，轴承问题需润滑或更换。

5. 电源问题

   • 检查电压是否稳定，接线错误需改正，熔丝熔断需更换。

三、维修建议

• 安全措施 ：维修前需切断电源，使用绝缘工具，防止触电。

• 专业设备 ：绕组检测建议使用万用表或电桥，轴承故障需专业工具拆解。

• 预防措施 ：定期维护（如清洁、润滑），避免过载运行。

通过以上方法，可快速定位故障并采取有效措施，保障电动机长期稳定运行。