品质管理核心思路可归纳为以下五个方面，结合全员参与、流程控制、数据驱动等关键要素，形成系统性管理框架：

1. 以客户为中心

   品质管理的最终目标是满足客户需求，通过用户需求分析优化产品设计、生产及服务全流程，建立用户反馈机制以持续改进。

2. 全员参与与文化培育

   品质管理需全员参与，通过培训、奖励机制强化员工质量意识，形成“不制造、不接收、不传递不良品”的文化氛围。

3. PDCA循环与持续改进

   采用计划-执行-检查-改进的循环模式，通过数据分析和问题解决推动流程优化，确保产品和服务质量持续提升。

4. 流程控制与标准化

   通过标准化操作程序、SPC统计过程控制等手段，严格监控生产和服务流程，减少变异和缺陷产生。

5. 数据驱动决策

   依靠质量数据识别问题、分析原因并制定改进措施，确保管理指标合理可量化，提升管理效率和效果。

补充说明 ：

• 6S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）是提升现场品质的重要工具；

• 供应商管理、设备维护等环节需与品质管理协同，确保供应链稳定性和设备可靠性。