‌机械润滑系统的维护关键在于定期检查、正确选油、清洁管理和及时更换，这能有效减少设备磨损、延长使用寿命并提升运行效率。‌

1. ‌定期检查润滑状态‌
   每周检查油位、油压和油温，确保润滑系统正常运行。观察油液颜色和粘度变化，若出现浑浊或杂质增多，需立即处理。

2. ‌选用合适的润滑油‌
   根据设备类型、负荷及工作环境选择匹配的润滑油。高温环境需用高粘度油，高速设备则适用低粘度油，避免因选油不当导致润滑失效。

3. ‌保持润滑系统清洁‌
   定期清理油箱、油管和滤芯，防止污染物进入润滑系统。更换润滑油时，彻底清除旧油残留，避免新旧油混合影响润滑效果。

4. ‌及时更换润滑油和滤芯‌
   按照设备使用手册或实际工况制定换油周期，通常每500-1000小时更换一次。滤芯堵塞会降低润滑效率，需同步更换以确保油路畅通。

5. ‌监控设备运行异常‌
   注意设备噪音、振动或温度异常，这些可能是润滑不足的信号。发现异常后立即停机检查，避免小问题演变成大故障。

做好机械润滑系统维护不仅能降低维修成本，还能保障生产安全，提高设备整体性能。坚持规范操作，让机器始终处于**状态。