工厂危险源辨识及控制措施是保障生产安全的核心环节，需通过系统化方法识别机械、电气、化学等潜在风险，并采取工程技术、管理规范、培训教育等综合手段降低事故概率。
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全面辨识危险源
工厂危险源包括机械设备运转部件、电气线路老化、化学品泄漏、火灾隐患等。通过现场观察、安全检查表、历史事故分析等方法，分类记录高风险区域（如高温高压设备）和人为操作隐患（如不规范作业）。 -
科学评估风险等级
采用风险矩阵或LEC评价法，根据事故概率和后果划分高、中、低风险等级。例如，易燃易爆化学品存储区属高风险，需优先管控；而低频使用的工具磨损可列为中低风险。 -
分级管控措施
- 工程技术控制：安装安全防护罩、自动停机装置，优化化学品储存通风系统。
- 管理规范：建立危险源台账，明确责任人，定期检查设备状态并记录。
- 应急与培训：制定应急预案，开展消防演练；员工需通过安全操作考核，掌握防护装备使用方法。
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持续改进机制
通过传感器监测、隐患排查数据分析和员工反馈，动态调整管控措施。例如，引入智能巡检系统实时监控设备温度波动，提前预警故障。
安全生产需全员参与，将危险源管控融入日常流程，才能实现长效预防。
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