一般制造业成本核算流程可分为以下五个核心步骤，结合权威信息源整理如下：

一、成本核算流程

1. 确定成本计算对象

   明确核算对象（如产品品种、批别或生产步骤），并开设对应成本明细账。

2. 审核与归集生产费用

   • 直接材料 ：记录原材料、辅助材料等采购成本及运输费用。

   • 直接人工 ：统计生产员工工资、津贴等费用。

   • 制造费用 ：归集设备折旧、水电费、厂房租金等间接费用。

3. 分配生产费用

   • 间接费用分配 ：采用材料消耗、人工工时或机器工时等方法，将制造费用分摊至各产品成本。

   • 辅助生产费用 ：处理辅助生产车间之间的费用交互。

4. 计算完工与在产品成本

   • 使用约当产量法等工具，划分完工产品和在产品成本。

   • 将完工产品成本从生产成本账户转出，形成库存商品成本。

5. 结转与分析成本

   • 结转完工产品成本至库存商品，同时计算总成本和单位成本。

   • 分析实际成本与标准成本的差异，采取改进措施。

二、关键会计分录示例

• 材料领用 ：借：生产成本—基本生产成本—产品，贷：原材料—材料。

• 工资计提与支付 ：借：生产成本/制造费用，贷：应付职工薪酬—工资；支付时借：应付职工薪酬—工资，贷：现金/银行存款。

• 折旧计提 ：车间设备折旧借：制造费用，管理部门设备折旧借：管理费用，贷：累计折旧。

三、注意事项

• 选择核算方法时，品种法适用于大批单步骤生产，分批法适用于单件小批生产。

• 跨期费用需合理摊提，如预付租金、预付保险等。

以上流程和分录为制造业成本核算的基础框架，实际操作中需结合企业具体生产特点调整。