生产管理的基本原则是确保企业高效、安全、经济运行的核心准则。综合多个权威资料，其核心原则可归纳为以下几类：

一、安全与健康原则

1. 加强劳动保护，改善劳动条件

   保障员工在生产过程中的安全与健康，预防职业危害，确保符合国家劳动安全卫生标准。

2. 管生产必须管安全

   企业负责人需同时关注生产与安全，实现两同步（设计、施工、投产同步）。

3. 全员安全生产教育培训

   定期开展安全知识、技能培训，提升员工自我保护意识。

二、效率与成本控制原则

1. 讲求经济效益

   以最少劳动和资金消耗生产适销产品，平衡质量、数量、成本与交货期。

2. 以销定产

   根据市场需求安排生产，避免盲目扩大产能导致资源浪费。

3. 标准化作业与流程优化

   制定统一操作标准，通过精益生产、六西格玛等工具降低浪费、提升效率。

三、质量保障原则

1. 质量第一

   建立完善质量管理体系，从原材料到成品全流程控制质量，确保符合标准。

2. 全员质量意识

   培养员工质量责任感，使质量意识贯穿生产各环节。

四、动态管理原则

1. 三同时/三同步原则

   劳动安全卫生设施与主体工程同步规划、施工、使用；经济、技术改造与安全生产同步推进。

2. 持续改进机制

   通过PDCA循环、数据分析等手段，不断优化生产流程。

3. 灵活应变能力

   快速响应市场变化，调整生产计划和产品组合。

五、系统规划原则

1. 目标管理

   分阶段设定生产效率、成本、交货等量化目标，并通过激励机制推动实现。

2. 科学管理

   建立统一指挥系统，规范生产流程，加强信息管理。

3. 均衡生产

   在相等时间内平衡产量与质量，避免过度倾斜。

六、依法合规原则

• 遵守国家安全生产法规，落实“四不伤害”“四不放过”事故处理原则。

总结 ：生产管理需综合运用安全、效率、质量、成本等要素，通过科学规划、流程优化、持续改进及动态调整，实现企业经济效益与社会责任的双重目标。