厂内叉车使用管理规定是确保叉车操作安全、规范的重要文件，通常包含人员管理、车辆维护、操作规范等内容。以下是一个综合性的厂内叉车使用管理规定框架：
一、人员管理
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资质要求
驾驶员需通过专业培训并取得叉车特种操作证，且需经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。
- 定期进行安全知识及制度培训，考核合格后方可上岗。
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行为规范
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严禁酒后驾驶，行驶中不得吸烟、饮食、闲谈或使用手机。
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穿着要求：禁止穿拖鞋、高跟鞋，需佩戴安全带（如有）。
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严禁超速行驶，厂区内限速3-5公里/小时，转弯、进出库门需减速。
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二、车辆维护与检查
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日常检查
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每日使用前检查转向灯、刹车、喇叭、灯光及反观镜是否完好。
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检查货叉、轮胎、制动性能及油液（燃油、润滑油、冷却水）是否正常。
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运行后检查外泄漏情况，及时更换密封件。
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定期维护
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按月进行基础保养，年度进行全面检查，记录存入安全技术档案。
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发现异常情况需立即处理，消除事故隐患。
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三、操作规范
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起步与行驶
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启动前观察四周，鸣笛后起步，液压制动需达到安全标准。
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载物时货叉距地300-400毫米，门架后倾，保持重心稳定。
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厂区内行驶速度不得超过5公里/小时，车间限速3公里/小时。
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载物与卸载
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载物时货叉需叉入专用篮子，卸载时保持视线通畅，必要时退行。
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严禁在货叉上站人或利用货叉起升载人装置。
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特殊场景
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斜坡行驶：空车倒退上坡，载货倒退下坡。
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交叉路口：慢行并鸣笛，非紧急情况不急转弯或急刹车。
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四、安全管理
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制度保障
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制定《叉车安全操作规程》，包含试运行检查、限速规定、禁止行为等。
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设立安全监督岗位，负责日常检查与考核。
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事故预防
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严禁超载、疲劳驾驶或酒后操作。
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配备必要的安全防护用品（如安全带、反光背心），设置警示标识。
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应急处理
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制定应急预案，包括车辆故障、人员受伤等应急处理流程。
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定期组织应急演练，提高驾驶员应对能力。
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五、附则
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车辆管理 ：叉车需定期编号登记，维护保养记录保存5年以上。
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责任分工 ：明确安技部、人事部、设备部等部门的职责，形成协同管理机制。
以上规定需结合企业实际情况调整，建议通过培训、考核及定期检查确保执行效果。