在日常维护中，皮带输送机检查维修需重点聚焦皮带完整性、部件润滑度、运行稳定性及安全隐患排查。掌握科学的维护方法能有效延长设备寿命，减少停机损失。

1. 运行前检查与日常巡检
   每日开机前需确认皮带是否居中运行，观察表面有无撕裂、磨损或异物卡滞。检查托辊转动灵活性，若出现异响应及时更换；定期测试紧急制动装置有效性，确保急停开关功能正常。建议在交接班时记录皮带张紧度数据，偏差超过5%需立即调整。

2. 关键部件周期性维护
   驱动滚筒轴承每3个月补充专用高温润滑脂，减速机每半年更换齿轮油。特别注意清扫器刮板的磨损情况，当橡胶层厚度低于3mm时需更新，防止物料残留导致皮带偏移。建议雨季加强电机防水检查，潮湿环境易引发短路故障。

3. 安全隐患系统化排查
   重点检测皮带接头硫化部位的强度，使用超声波探伤仪评估内部钢丝绳状态。防护栏缺失、传动部位未安装防护罩等情况必须当天整改。对于倾斜角度超过15°的输送机，需额外配置防逆行装置和防滑条。

4. 异常工况应急处理
   遭遇皮带打滑时，优先检查驱动滚筒包胶磨损度与张紧装置有效性；出现跑偏现象应先调节尾部改向滚筒，再逐步调整中部托辊组。处理卡料必须完全断电并挂牌警示，严禁在运转状态下用手清理物料。

建立完整的维护台账，通过振动分析仪等设备采集运行数据，可提前预判90%的机械故障。建议每季度开展系统性检修，重点更换达到使用寿命的易损件，避免小问题演变成整机停机事故。