富士康的8S管理制度是结合其生产特点和企业文化，对传统5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）进行了扩展，形成了具有自身特色的管理体系。具体内容如下：

1. 核心构成

   包含8个核心项目：

   • 整理（Seiri） ：区分必要与不必要物品，清除无用物品，优化空间利用；

   • 整顿（Seiton） ：对必要物品进行定量定位摆放，并采用标识区分区域，提高取用效率；

   • 清扫（Seiso） ：建立日常清扫制度，确保工作场所及设备清洁，及时处理异常；

   • 清洁（Seiketsu） ：将前3S标准化并维持成果，通过制度化保障环境整洁；

   • 素养（Shitsuke） ：培养员工遵守规则的习惯，提升整体工作素质；

   • 安全（Safety） ：强化安全意识，制定作业流程与监督机制，消除安全隐患；

   • 节约（Save） ：通过资源管控降低运营成本，提高效率；

   • 学习（Study） ：持续改进与培训，提升员工技能与文化素养。

2. 实施要点

   • 流程与表单 ：富士康强调通过标准化流程和表单（如工作指引、检查表）确保执行一致性；

   • 全员参与 ：建立考核机制，将8S纳入员工绩效考核体系；

   • 持续改进 ：通过定期检查与反馈，形成PDCA循环，实现管理优化。

3. 管理优势

   通过8S管理，富士康实现了工作环境优化、生产效率提升、安全隐患减少及成本控制，为精益生产奠定了基础。