车间危化品管理需重点关注安全操作、防护措施及应急管理，具体注意事项如下：

一、安全操作与防护

1. 工艺流程与设备管理

   • 熟悉车间工艺流程、设备操作及应急预案，确保操作规范。

   • 定期检查机械设备安全防护装置，禁止私自改变工作环境温度、湿度或使用明火。

2. 个人防护装备

   • 必须穿戴化学防护眼镜、实验服、手套、防化鞋等，防止化学品接触皮肤或吸入。

3. 防止泄漏与污染

   • 严格防止化学品泄漏、溅出，发现泄漏需立即采取措施并通知相关人员。

   • 保持工作区域整洁，避免因杂乱引发事故。

二、储存与运输管理

1. 专用储存要求

   • 危化品需存放在专用仓库，遵守《危险化学品仓库储存通则》（GB 15603-2022），分类存放并严格执行禁忌配存。

   • 仓库应具备防火、防爆、防毒等设施，定期检查维护。

2. 运输安全规范

   • 装卸时需在管理人员指挥下进行，设置警示标志，禁止携带火种或使用电子设备。

   • 选择平整道路运输，易燃气瓶需加盖雨布，避免剧烈震动。

三、应急管理与培训

1. 应急预案与设备

   • 配备灭火器、防毒面具等应急设备，制定详细应急预案（包括组织架构、通讯联络、现场处置等）。

   • 定期开展安全培训与演练，提高应急处理能力。

2. 事故处置与报告

   • 突发火灾、泄漏等事故需迅速采取应急措施，并及时向上级报告。

四、环境与废弃物管理

1. 储存环境控制

   • 保持仓库通风、干燥、防火防爆，根据化学品特性控制温度和湿度。

   • 避免阳光直射，防止化学品分解或变质。

2. 废弃物处理

   • 按分类、包装、标记要求处理废弃物，严禁直接排放环境。

总结 ：车间危化品管理需从操作规范、防护措施、应急准备等多方面入手，确保人员与环境安全。