​​现场管理个人存在的不足主要表现为执行力不足、创新意识缺乏、问题解决能力弱以及工作形式化，改进措施需从强化责任意识、优化工作方法、建立长效机制三方面入手。​​

执行力不足往往体现在对5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）的落实不到位，例如物料乱放、设备维护滞后或安全隐患未及时处理。​​改进关键在于责任到人​​，通过每日深入现场检查、问题当日公示整改，并纳入考核机制，确保行动落地。

创新意识缺乏会导致管理僵化，如流程冗余或依赖传统方法。​​需打破惯性思维​​，定期组织精益生产培训，鼓励员工提出改进建议，同时引入数字化工具（如生产监控系统）优化流程，提升效率。

问题解决能力弱表现为“治标不治本”，例如仅应付检查而未常态化管理。​​建立标准化机制​​是核心，例如每周固定5S打扫日、推行垃圾分类制度，并通过PDCA循环（计划、执行、检查、处理）持续优化。

工作形式化问题需从思想根源改进，例如避免为应付安全标准化检查而临时突击。​​强化长效性​​，将管理要求融入日常操作规范，并通过LED屏、班会等渠道反复宣导，培养习惯。

​​提示：​​ 现场管理的改进是动态过程，需结合定期评估与员工反馈，逐步形成“全员参与、持续优化”的文化。