控失率20%意味着在特定过程中，有20%的物料或产品未能达到预期的控制标准或目标，从而被废弃或需要重新处理。

定义与计算

控失率通常用于工业生产和质量控制领域，它表示在生产或加工过程中，由于各种原因导致的物料或产品损失的比例。具体计算公式为： 控失率 = (不合格品数量 / 总生产数量) × 100%

影响因素

1. 生产工艺：生产工艺的稳定性和精确性直接影响控失率。工艺参数的波动可能导致产品不符合标准。
2. 原材料质量：原材料的质量波动或缺陷可能导致生产过程中的损失增加。
3. 设备性能：设备故障或性能下降可能导致生产中断或产品质量问题，从而增加控失率。
4. 人员操作：人员操作不当或培训不足可能导致生产过程中的错误增加，从而影响产品质量。

控制措施

1. 优化生产工艺：通过工艺优化和参数控制，提高生产过程的稳定性和精确性，减少不合格品的产生。
2. 加强原材料检验：对原材料进行严格的质量检验和筛选，确保原材料的质量符合生产要求。
3. 维护设备性能：定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和性能稳定。
4. 提升人员技能：加强对员工的培训和指导，提高员工的操作技能和质量意识，减少人为错误的发生。

总结

控失率20%表示在生产或加工过程中有20%的物料或产品未能达到预期的控制标准，需要采取相应的措施来降低控失率，提高生产效率和产品质量。通过优化生产工艺、加强原材料检验、维护设备性能和提升人员技能等措施，可以有效降低控失率，实现生产过程的优化和产品质量的提升。