‌车间地震应急演练的核心是"‌快速响应、有序撤离、科学避险‌"，需包含预案制定、演练培训、实战模拟三大环节。关键流程为：预警接收→人员疏散→安全集结→清点救助→总结改进，其中‌疏散路线标识、避险区域设置、伤员临时处理‌为要点。‌

1. ‌预案制定阶段‌

   • 明确应急小组分工：指挥组、疏散组、急救组、通讯组各司其职
   • 绘制车间疏散平面图：标注安全出口、逃生路线（需避开设备/货架倾倒风险区）
   • 设置应急物资点：配备急救包、扩音器、反光背心等

2. ‌演练培训重点‌

   • ‌"伏地遮挡手抓牢"原则‌：车间内优先躲藏于坚固设备旁，避免盲目奔跑
   • 模拟断电环境演练：使用应急灯指引，防止踩踏
   • 特殊岗位应对：如高温/危化品区域需增加紧急关停流程

3. ‌实战模拟流程‌

   • 突发警报触发：通过广播/警铃发布，避免依赖手机通知
   • 3分钟黄金疏散：人员按既定路线撤离至开阔集结区
   • 二次灾害防范：演练断电断气、设备防倾倒等连锁风险处置

定期演练应结合车间布局调整动态更新方案，每次演练后需‌评估响应时间、路线通畅性、人员覆盖率‌三项指标。建议每季度开展1次桌面推演，每半年1次全员实战演练，确保地震发生时能最大限度保障人员安全与生产设施稳定。