​​不锈钢一般以铁为基体，核心成分为铬（含量≥10.5%），并可根据需求加入镍、钼、钛等元素以增强特定性能，典型型号如304（含铬18%-20%、镍8%-10%）和316（额外添加2%-3%钼）。其耐腐蚀性由铬形成的氧化膜决定，而镍和钼则提升耐酸碱及高温性能。​​

不锈钢的基础成分为铁和铬，铬通过氧化形成钝化膜，阻隔氧气与基体接触，使其具备耐腐蚀性。根据组织结构，不锈钢可分为五类：马氏体（如410，含碳较高但耐蚀性有限）、铁素体（如430，含铬16%-18%，耐大气腐蚀但可焊性差）、奥氏体（如304、316，含铬18%以上且添加镍，综合性能**）、双相钢（奥氏体与铁素体各占一半，兼具强度与韧性）及沉淀硬化型（如17-4PH，经时效处理强化）。按成分划分，铬系不锈钢最低含铬10.5%，镍铬系（如300系列）含18%铬和8%镍，铬锰氮系则以锰代镍降低成本。工业应用中，304因平衡的耐腐蚀性、成型性和经济性被广泛用于厨具、建筑装饰；316因添加钼，在海洋环境或化工设备中表现更佳；430则常见于汽车排气管等耐高温部件。成分差异直接影响性能，例如高镍含量提升奥氏体稳定性，而碳含量需严格控制以避免晶间腐蚀。现代不锈钢可通过调整元素比例实现定制化，如核电领域使用超低碳（C≤0.03%）的304L或添加铌、钛稳定化处理的321，确保极端环境下的材料可靠性。