叉车的维修与保养流程可分为日常维护、一级保养、二级保养和三级保养四个阶段，具体如下：

一、日常维护（作业人员负责）

1. 清洁

   清理货叉架、龙门架滑道、发电机、电池电极、水箱及空气滤清器等部位，去除灰尘和油污。

2. 检查紧固件

   检查螺栓、螺母、轮胎固定销等是否松动，重点部位包括叉架、吊链、车轮及刹车系统。

3. 轮胎维护

   检查轮胎气压（符合标准值）、磨损情况，补充或更换损坏轮胎。

4. 润滑与密封性

   对门架链条、转向节等部位添加润滑油，检查油封、密封垫等密封件是否完好。

二、一级保养（250小时）

1. 润滑紧固

   更换油底壳机油，检查并调整手/脚制动器间隙，清洁机油/柴油滤清器。

2. 系统检查

   检查液压油液位和质量，测试刹车系统、转向系统及风扇皮带张紧度。

3. 电气检查

   检查线路、插头、控制器，清洁电池电极并紧固接线头。

三、二级保养（500小时）

1. 深度维护

   更换液压油及滤清器，检查发动机内部（如气门间隙、曲轴磨损），调整变速箱油。

2. 传动系统检查

   检查变速箱、驱动桥磨损情况，修复或更换损坏部件。

3. 安全检查

   检查制动泵、油底壳密封性，测试灯光、喇叭及转向系统可靠性。

四、三级保养（600小时）

1. 发动机检修

   全面检查活塞、气门、曲轴等部件，必要时更换发动机。

2. 结构检查

   检查车架、门架变形情况，修复焊接脱焊或裂纹。

3. 电气系统深度维护

   更换变速箱油，检查线路老化或损坏，清洁电池并均衡充电。

五、其他注意事项

• 交接检查 ：每次使用前检查轮胎、刹车、灯光及液压系统，记录异常情况。

• 安全操作 ：维修保养时使用千斤顶支撑车辆，确保工具专用，避免重复使用损坏零件。

• 记录管理 ：每次保养后详细记录时间、内容及更换部件，便于追踪维护历史。