叉车的维修保养内容可分为日常维护、一级保养、二级保养和三级保养，具体如下：

一、日常维护（每班工作后）

1. 清洁保养

   清洗货叉架、门架滑道、发电机、蓄电池电极叉柱、水箱及空气滤清器，清除污垢和泥土。

2. 紧固检查

   检查货叉架支承、起重链螺丝、车轮螺钉、制动器及转向器螺钉的紧固情况，防止松动。

3. 渗漏排查

   检查油箱、制动泵、升降油缸、液压转向器等部位的管接头及密封性，及时处理渗漏。

4. 轮胎维护

   检查轮胎气压（符合标准）、接地面及侧面损伤，确认轮辋无变形。

5. 其他检查

   验证制动器、转向器可靠性，检查仪表灯光及喇叭状态。

二、一级保养（每50小时）

1. 油液检查

   检查机油质量、粘度，补充或更换油底壳机油，清洗机油滤清器。

2. 液压系统维护

   检查多路换向阀、升降/倾斜油缸、转向油缸，调整制动片与鼓间隙。

3. 电气系统检查

   清洁电池电极，检查发电机接线，测试碳刷磨损情况。

4. 其他项目

   调整风扇皮带松紧度，检查车轮固定销及制动系统可靠性。

三、二级保养（每200小时）

1. 发动机深度清洁

   更换机油及冷却水，清洗油箱和管路，检查燃油系统密封性。

2. 变速箱维护

   检查变速箱油量，清洁滤网，校准齿轮磨损情况。

3. 制动系统升级

   更换制动液，检查制动管路渗漏，调整制动踏板行程。

4. 轮胎维护

   全面检查轮胎磨损，必要时更换，确保气压稳定。

四、三级保养（每600小时）

1. 核心部件检修

   检查液压系统管路及接头，更换磨损严重的零件（如升降/倾斜油缸活塞杆）。

2. 电气系统升级

   更换发电机、起动电机，检测碳刷磨损，清洁电池电极。

3. 其他深度检查

   检查曲轴箱通风系统，校准变速器换挡逻辑，全面排查制动系统可靠性。

总结 ：叉车保养需按小时划分周期，日常维护每日进行，一级、二级、三级保养逐步深入，确保关键部件正常运行，延长使用寿命。