根据搜索结果，钳工四级培训课程内容主要涵盖以下模块：

一、‌机械基础知识‌

1. ‌识图与制图‌
   • 学习制图基本知识、零件图技术要求，掌握基本视图、剖视图、断面图等表达方法‌。
   • 尺寸标注、公差与配合、几何公差及表面粗糙度的应用‌。
2. ‌传动知识‌
   • 带传动、链传动、齿轮传动、螺旋传动及液压传动的原理与结构‌。
3. ‌金属切削与刀具‌
   • 金属切削原理、刀具材料与几何参数，常用刀具（如钻头、铣刀等）的选择与使用‌。
4. ‌机械制造工艺‌
   • 零件加工工艺、夹具定位与夹紧方法，以及机械制造流程‌。

二、‌钳工专业理论‌

1. ‌工具与设备‌
   • 钳工台、测量工具（如游标卡尺、千分尺、百分表）及电动工具（电钻、角磨机）的操作规范‌。
2. ‌加工工艺‌
   • 划线、锯削、錾削、锉削等手工操作的理论基础‌。
   • 孔加工（钻孔、铰孔、群钻刃磨）、螺纹加工及特殊孔处理技术‌。

三、‌钳工基本作业技能‌

1. ‌基础操作训练‌
   • 锯削、锉削、錾削的精度控制与实操练习‌。
   • 孔加工（钻孔、扩孔、铰孔）和螺纹加工（攻丝、套丝）的规范流程‌。
2. ‌精密加工技术‌
   • 刮削（如机床导轨刮削）、研磨等高精度表面处理技术‌。

四、‌机械设备装调与检验‌

1. ‌装配与调试‌
   • 机械传动装置（如齿轮箱、联轴器）的装配与调整方法‌。
   • 车床、铣床等设备的结构认知与操作规范‌。
2. ‌质量检验‌
   • 精度检验（尺寸、形位公差）、装配质量检验及设备调试标准‌。

五、‌行业标准与职业素养‌

1. ‌安全生产与职业道德‌
   • 安全操作规程（如砂轮机使用、钻床操作）、职业规范与工匠精神培养‌。
2. ‌标准与法规‌
   • 钳工行业标准、设备安装规范及职业资格认证要求‌。

六、‌实操训练与综合应用‌

• ‌综合实训项目‌：通过典型工件加工（如复杂零件装配）强化技能应用‌。
• ‌案例分析与问题解决‌：结合实际生产场景，提升故障诊断与工艺优化能力‌。

课程特点

• ‌模块化教学‌：按知识模块分层教学，结合理论讲解与实操演示‌。
• ‌考核评价‌：线上理论考试（单选、多选、判断）+ 实操技能考核，重点检验加工精度与工艺规范性‌。

以上内容综合了四级钳工培训的系统性知识体系，涵盖从基础理论到高阶技能的全方位学习路径‌。