机械设计中常见的问题及解决方法可归纳为以下五类，结合权威信息源整理如下：

一、装配与连接问题

• 问题 ：螺栓螺母不匹配、装配干涉、公差配合不当

• 解决方法 ：采用标准化连接件，设计时预留装配余量；使用有限元分析优化装配顺序；严格把控图纸标注的公差要求。

二、材料与热处理问题

• 问题 ：材料选择不当（如未考虑热膨胀系数）、热处理工艺不成熟

• 解决方法 ：根据工作环境选择合适材料（如耐腐蚀、焊接性能）；采用标准化热处理流程，定期检验材料质量。

三、结构设计与计算问题

• 问题 ：结构强度不足、应力集中、运动分析错误

• 解决方法 ：使用有限元分析优化结构布局；引入虚拟样机验证运动设计；采用冗余设计降低故障率。

四、加工与成本控制问题

• 问题 ：加工精度不足、工艺复杂度高、成本失控

• 解决方法 ：优化加工参数（如切削速度、刀具选择）；采用流水线标准化生产；通过经济性分析工具平衡成本与性能。

五、可靠性与维护问题

• 问题 ：疲劳断裂、腐蚀、装配误差大

• 解决方法 ：实施定期维护计划；采用表面防腐处理；设计时减少应力集中点。

总结 ：机械设计需综合考虑材料、结构、工艺等多方面因素，通过仿真分析、标准化流程和成本控制等手段，有效解决装配、材料、计算等常见问题，提升产品可靠性和生产效率。