​​加工顺序安排的四个核心原则是：先粗后精、基准面先行、先主后次、先面后孔。​​这些原则通过优化工艺流程，确保加工精度、效率和资源合理配置，是机械制造领域的关键方法论。

1. ​​先粗后精​​：各表面加工按粗加工→半精加工→精加工→光整加工的顺序推进，逐步提升精度和表面质量。例如，粗加工快速去除余量后，半精加工修正几何误差，最终精加工达到设计要求，避免因余量不均导致的变形或刀具磨损。

2. ​​基准面先行​​：优先加工定位基准面，确保后续工序装夹稳定。如轴类零件先加工中心孔，再以中心孔定位加工其他表面。若存在多个基准，需按转换顺序逐步提高基准面精度，减少累积误差。

3. ​​先主后次​​：主要工作表面（如装配面、功能面）优先加工，次要表面（如螺孔、键槽）穿**行。例如，箱体类零件先加工主轴孔，再加工周边紧固孔，便于及早发现毛坯缺陷并调整工艺。

4. ​​先面后孔​​：平面轮廓大、定位稳定的零件（如箱体、支架），先加工平面再加工孔系。平整表面为孔加工提供精准基准，同时简化夹具设计。对于精密套筒类零件，则可采用“先孔后外圆”的变通策略，保证同轴度。

遵循上述原则可显著减少工艺路线冲突，提升加工效率与成品率。实际应用中需结合零件特性灵活调整，例如高温合金材料可能增加中间热处理工序，而柔性生产线则需平衡工序集中与分散的利弊。