‌QE工程师（质量工程师）的核心工作是通过系统化的质量管控手段，确保产品从研发到量产全流程符合标准，主要职责包括‌制定质量计划、实施过程监控、分析缺陷数据‌以及推动持续改进‌。以下是具体工作内容的展开：

1. ‌质量体系搭建与维护‌
   QE工程师需根据行业标准（如ISO 9001、IATF 16949等）建立质量管理体系，编写检验规范、作业指导书等文件，并定期审核流程合规性，确保生产环节有据可依。

2. ‌生产过程质量监控‌
   通过巡检、抽样测试等方式实时监控生产线，识别潜在风险（如原材料波动、工艺偏差），利用SPC（统计过程控制）工具分析数据，及时拦截不合格品。

3. ‌缺陷分析与问题解决‌
   针对客户投诉或内部异常，使用鱼骨图、5Why分析法定位根本原因，牵头跨部门（研发、生产）制定纠正措施，例如优化设计参数或调整设备精度。

4. ‌供应商质量管理‌
   参与供应商评估，审核其质量能力；对来料进行严格检验（如尺寸、性能测试），推动供应商改善不良率，降低供应链风险。

5. ‌客户需求对接与改进闭环‌
   收集客户反馈并转化为内部质量目标，主导PDCA（计划-执行-检查-改进）循环，通过FMEA（失效模式分析）预防重复问题，提升客户满意度。

‌总结‌：QE工程师是产品质量的“守门员”，需兼具技术分析能力与跨部门协作能力，通过数据驱动决策，最终实现成本、效率与品质的平衡。企业若想提升竞争力，必须重视QE团队在流程优化中的关键作用。