工厂仓库收货流程主要包括以下五个核心环节，确保货物安全、准确入库：

一、收货前准备

1. 工具与区域准备

   配备叉车、托盘、称重设备等工具，确保收货区域整洁、通道畅通，并提前安排工作人员。

2. 信息核对

   核对供应商信息、送货单与采购订单的货物名称、规格、数量等，确认库存空间充足。

二、货物到达与接收

1. 到货登记

   记录货物到达时间、车牌号、司机信息，核对预约信息与实际到货是否一致。

2. 外观与包装检查

   检查货物包装是否完好，无破损、变形或受潮，特殊货物需重点确认包装合规性。

三、收货信息核对与验收

1. 数量与质量核对

   通过人工点数、称重或扫描设备核对数量，对需检验的货物按标准抽样检测质量。

2. 异常处理

   发现破损、短缺或质量问题时，立即通知相关部门，索取异常记录证明，并在收货单备注详细情况。

四、货物入库

1. 卸货与分类

   卸货时监督操作，确保数量与包装一致，按类型分类存放于待验区（Pending）。

2. 标签与条码管理

   为每件货物贴上唯一标签，包含名称、型号、数量、批次等信息，便于后续追溯。

五、数据录入与后续处理

1. 库存更新

   将货物信息录入ERP系统，更新库存数量、位置等数据。

2. 异常品处理

   验收不合格的货物需隔离并填写转移单，转入专门库位（如IRTV），禁止入库和付款。

注意事项 ：恶劣天气下需采取防护措施，确保货物安全；收货流程需定期优化，与供应商保持信息沟通以提高效率。