产品成本控制的核心手段包括财务精细化管理、技术创新优化、供应链协同降本、生产流程标准化及质量成本平衡五大方向，通过系统化策略实现降本增效。

1. 财务精细化管理
   通过预算控制、资金动态监控和成本核算体系，实现事前预测、事中调整与事后分析的全周期管理。例如，优化存货周转率、压缩非生产性开支（如差旅费），并利用差异分析法（量差/价差）定位成本异常点。

2. 技术创新与工艺优化
   研发阶段采用替代材料或简化设计降低原料成本，生产环节通过自动化或工艺改进提升良品率。例如，引入节能设备减少能源消耗，或通过模块化设计降低后期维护成本。

3. 供应链协同与战略采购
   与核心供应商建立长期合作，集中采购以规模效应压低原材料价格，同时优化物流路径减少库存积压风险。定期评估供应商绩效，确保成本与质量双达标。

4. 标准化生产与流程再造
   推行标准成本法，设定直接材料、人工等基准值，实时比对实际成本偏差并纠偏。通过精益生产消除浪费（如过度加工），缩短生产周期提升人效。

5. 质量成本平衡策略
   避免“唯低价论”，需权衡预防成本（如质检投入）与失败成本（如售后索赔）。建立全流程质量管理体系，减少返工和退货率，间接降低隐性成本。

企业需结合自身行业特性，灵活组合上述手段，并持续监控成本动态，才能实现可持续的竞争优势。