​​砂轮机保养的核心在于定期检查安全装置、规范操作流程及系统性维护，关键要点包括：防护罩完整性检测、砂轮裂纹排查、润滑系统保养、电气安全验证，以及建立完整的维护记录体系。​​

1. ​​安全装置检查​​
   每日使用前需确认防护罩开口角度≤90°（下方操作时≤125°），托架与砂轮间隙≤3mm，挡屑板间隙≤6mm。砂轮安装后需空转测试（新砂轮3分钟以上，日常1分钟以上），禁止使用受潮、裂纹或超期砂轮（树脂砂轮1年、橡胶砂轮2年）。

2. ​​润滑与机械维护​​
   每季度对轴承和轴颈加注润滑脂，防止卡滞；每周检查防护罩螺栓紧固性，清理散热孔粉尘。砂轮磨损至原直径2/3时需更换，切割砂轮磨损至1/4时报废，报废品需单独标注存放。

3. ​​电气与操作规范​​
   电源线需可靠接地（电阻≤4Ω），漏电保护器每半年测试一次。操作时需佩戴护目镜，禁止侧面磨削或两人共用砂轮，磨削软金属（如铜、铝）需专用砂轮。

4. ​​记录与故障处理​​
   建立“一机一档”记录维护日志，包括每日点检（砂轮状态、异常声响）和定期保养（润滑、电路检查）。故障如砂轮振动需立即停机，排查平衡性或安装问题；轴承过热需清洁并补润滑脂。

​​提示：​​ 保养需结合国家标准（如GB4674-2009）与企业规程，操作人员应接受专项培训，确保安全与效率并重。